PET涂層邊緣干擾（彩虹紋）產(chǎn)生的原因和改進(jìn)方法 :

加硬涂層的邊緣干擾（俗稱彩虹紋）的產(chǎn)生原因：

■由于涂層和基材折射率不匹配造成的
PET 折射率 n= 1.64
涂層折射率 n= 1.50
■厚度誤差導(dǎo)致顏色反射差異
■涂層厚度2~8微米嚴(yán)重
■實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)底涂（Primer）也會產(chǎn)生很強(qiáng)的邊緣干擾

折射率不匹配
改進(jìn)方法一：
折射率匹配法，選用高折射率的單體或者樹脂。
厚度誤差導(dǎo)致顏色反射差異

改進(jìn)方法二：
涂層的厚度誤差、干燥過程中產(chǎn)生的斑紋、還有涂布缺陷，如橫條，是目測彩虹紋的主要來源
1、使用厚度誤差較小的基材。
2、減少涂層厚度偏差，采用高精度涂布方法：高質(zhì)量的微凹涂布；夾縫式涂布。合理的溫度區(qū)間，與相適應(yīng)的涂布速度匹配。
3、使用合理的烘道設(shè)計(jì)，減少斑紋（mottle）。
涂層厚度2~8微米嚴(yán)重

改進(jìn)方法三：
2~8微米涂層厚度是產(chǎn)生邊緣干擾嚴(yán)重的區(qū)域，而加硬涂層的適合厚度是4~6微米。
1、涂層厚度小于2微米，使用高韌性，高硬度的涂層材料，達(dá)到涂層厚度和機(jī)械性能的平衡。
2、涂層厚度大于8微米，優(yōu)選10微米以上，使用低收縮，高透過率的涂層材料，如何降低收縮率是關(guān)鍵。

預(yù)涂層產(chǎn)生的邊緣干擾

改進(jìn)方法四：預(yù)涂層涂布精度，涂層厚度，涂層折射率會對硬涂層的邊緣干擾產(chǎn)生較大的影響。
1、使用高折射率的預(yù)涂層。
2、精密涂布預(yù)涂層。
3、預(yù)涂層厚度的合理設(shè)計(jì)（一個參考公式是：涂層厚度= ? *波長 / 預(yù)涂層的折射率）目前使用普通設(shè)備已經(jīng)可以從紫色線向紅色線的波譜接近。